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SB/T 10204-2012 糖果拉白機(jī)技術(shù)條件

發(fā)布時(shí)間:2023-01-05 21:21人氣:

1 范圍

      本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糖果拉白機(jī)(以下簡稱產(chǎn)品)的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、使用信息。

      本標(biāo)準(zhǔn)適用于糖果拉白機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、使用與檢驗(yàn)。

2 規(guī)范性引用文件

      下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

      GB/T 3768-1996 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法(ISO 3745:1995)

      GB/T 13306 標(biāo)牌

      GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生

      SB/T 222 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求

      SB/T 223 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 機(jī)械加工技術(shù)要求

      SB/T 224 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求

      SB/T 227-2007 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求

      SB/T 228 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 表面涂漆

      SB/T 229 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品包裝技術(shù)要求

      SB/T 231 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品的標(biāo)志、運(yùn)輸與貯存

3 術(shù)語和定義

      下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

      拉白機(jī) puller machine

      在糖果生產(chǎn)中完成糖果拉白操作的機(jī)器。通過機(jī)器對糖膏反復(fù)拉伸充氣,形成色澤潔白、光亮的糖體。

      拉白機(jī)主要由拉棒、傳動裝置、機(jī)架等結(jié)構(gòu)組成。

3.2

      拉棒 pull rods

      拉白機(jī)的主要零件,其結(jié)構(gòu)為圓形截面等直徑或變直徑的直棒或彎曲棒。通常有一個(gè)固定拉棒和兩個(gè)旋轉(zhuǎn)拉棒,固定拉棒一般位于機(jī)器的中央,兩旋轉(zhuǎn)拉棒在傳動裝置的帶動下圍繞著固定拉棒作反方向轉(zhuǎn)動。通過固定拉棒與旋轉(zhuǎn)拉棒的相對運(yùn)動,將周圍氣體包裹進(jìn)去并改變糖體原有的光學(xué)特性而形成絲光體。

      這種結(jié)構(gòu)的拉白機(jī),按旋轉(zhuǎn)拉棒轉(zhuǎn)動軸線的位置分為臥式、立式兩大類,它們通常進(jìn)行間歇式操作。

4 要求

4.1 一般要求

4.1.1 產(chǎn)品質(zhì)量管理

      產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造單位必須具備健全的質(zhì)量管理體系。

4.1.2 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造

      產(chǎn)品應(yīng)按SB/T 222和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì),按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。產(chǎn)品的零件和機(jī)械加工質(zhì)量應(yīng)符合SB 223的規(guī)定。

      產(chǎn)品零部件、整機(jī)裝配應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定。

4.2 機(jī)械安全

4.2.1 總則

      為保證機(jī)械裝置能正常工作和安全工作,應(yīng)考慮本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施、安全防護(hù)措施及可能的補(bǔ)充保護(hù)措施,以防止影響產(chǎn)品正常使用、造成產(chǎn)品性能下降、乃至發(fā)生人身傷害事故等機(jī)械危害。

      在材料選用與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工與安裝、操作與維護(hù)等方面,產(chǎn)品應(yīng)符合以下條款的要求。

4.2.2 旋轉(zhuǎn)部件安全防護(hù)

      旋轉(zhuǎn)部件如無防護(hù)措施或防護(hù)措施不當(dāng),可能危及周圍人員的安全,造成操作者被擠壓的危險(xiǎn)。

      產(chǎn)品拉棒旋轉(zhuǎn)區(qū)域一般應(yīng)裝有封閉的防護(hù)蓋板,正常工作時(shí)拉棒應(yīng)不外露。當(dāng)拉棒旋轉(zhuǎn)區(qū)域采用敞開式工作時(shí),拉棒周圍應(yīng)有較大空間,拉棒轉(zhuǎn)速較慢,且應(yīng)在明顯位置設(shè)立警示標(biāo)志,防止操作人員被拉棒意外夾住擠壓受傷。

      傳動裝置中帶、鏈、齒輪等旋轉(zhuǎn)部件不應(yīng)外露,應(yīng)采取加設(shè)防護(hù)罩、密閉箱體等相應(yīng)防護(hù)措施,以避免可能危及周圍人員的安全。

4.2.3 運(yùn)動部件運(yùn)行平穩(wěn)性

      拉棒及傳動機(jī)構(gòu)等運(yùn)動零件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、無異常振動和聲響,在空載和額定負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)靈活,不得有停滯和爬行等現(xiàn)象。

4.2.4 拉棒運(yùn)動靈活性

      兩旋轉(zhuǎn)拉棒之間、旋轉(zhuǎn)拉棒與固定拉棒之間,一定要留有運(yùn)動間隙,保證工作時(shí)運(yùn)動互不干涉。

4.2.5 拉棒的機(jī)械性能

      拉棒應(yīng)有足夠的工作強(qiáng)度與剛度,為保證正常工作,拉棒的最小直徑應(yīng)大于22mm。

4.2.6 重要零件表面耐磨性

      產(chǎn)品工作時(shí)拉棒、工作臺面與糖團(tuán)發(fā)生強(qiáng)力摩擦,考慮到減小這些零件的磨損,應(yīng)采用耐磨性好的材料或提高材料的表面硬度。

4.2.7 軸承選用、設(shè)計(jì)與潤滑

      滾動軸承選用或滑動軸承設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工作條件、載荷大小、工作轉(zhuǎn)速和使用壽命等進(jìn)行。

      為防止軸承工作時(shí)溫升過高,軸承應(yīng)有潤滑措施,如潤滑方式采用潤滑油或潤滑脂潤滑,則應(yīng)設(shè)置潤滑油或潤滑脂加注進(jìn)口及其標(biāo)志,并有潤滑油或潤滑脂加注要求、頻度的指示牌。

4.3 電氣安全

4.3.1 總則

      電氣裝置應(yīng)能正常工作和安全工作,防止可能出現(xiàn)燒壞、電擊等事故而造成人身傷害和產(chǎn)品損傷。電氣裝置應(yīng)符合以下條款的規(guī)定。

4.3.2 電氣元器件質(zhì)量

      安裝到產(chǎn)品上的電氣元器件,應(yīng)保證其質(zhì)量,如果是取證產(chǎn)品,應(yīng)選用具有安全認(rèn)證或生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。

4.3.3 電氣元器件安裝

      電氣元器件應(yīng)按產(chǎn)品要求正確安裝,并位于便于檢修、更換的地方,但不得妨礙機(jī)械運(yùn)動和產(chǎn)品的維修調(diào)整。

4.3.4 電氣絕緣

      電氣裝置的導(dǎo)電部件和外殼應(yīng)可靠地用絕緣體與帶電部件隔開,產(chǎn)品可觸及表面與帶電部件之間的絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ。

4.3.5 導(dǎo)線顏色與標(biāo)號

      應(yīng)根據(jù)不同用途,采用不同顏色的導(dǎo)線。連接導(dǎo)線的兩端都應(yīng)有標(biāo)號,其標(biāo)號應(yīng)與電氣原理圖或接線圖上的一致,標(biāo)號應(yīng)清晰耐久。

4.3.6 導(dǎo)線的布線與固定

      帶絕緣外套導(dǎo)線的布置應(yīng)固定良好、排列整齊、美觀、合理,便于檢查。導(dǎo)線應(yīng)采用金屬套管或多重絕緣襯套保護(hù)通過孔洞或擱置在窄邊零件上。應(yīng)有效地防止導(dǎo)線與運(yùn)動部件接觸。

4.3.7 接地

      產(chǎn)品應(yīng)有可靠的接地措施,以防萬一絕緣失效引起的觸電危險(xiǎn)。

      接地端子應(yīng)通過導(dǎo)線與電源的接地端子連接,或直接與大地可靠接觸連接。接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固,以防止意外松動。

      接地端子與接地金屬部件之間的連接,應(yīng)具有低電阻,其電阻值應(yīng)不超過0.1Ω。

      接地端子禁止與電源中性線(零線)相連。

      接地端子附近應(yīng)有接地標(biāo)志。

4.3.8 電氣元器件防水

      應(yīng)采取防護(hù)罩、電器箱等措施防止產(chǎn)品或場地清洗時(shí)清洗水濺入或滴入電氣元器件工作空間。

4.3.9 電氣元器件隔熱

      電氣元器件工作空間應(yīng)遠(yuǎn)離拉棒工作區(qū),或采取隔熱措施,防止高溫影響電氣元器件工作可靠性。


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